使用无心磨砂轮的常见问题和解决方案
发布时间：
2020-12-10
使用无心磨砂轮的常见问题和解决方案
1.桶形工件的原因及解决方法：
导向板向导向轮的一侧倾斜：需要调整导向板
导轮的表面没有很好地修剪：需要将修剪器调整到合适的角度才能修剪导轮
2.工件表面灼伤的原因和解决方法：
无心磨砂轮太硬：选择较软的砂轮； 提高工件的速度； 降低砂轮的速度
冷却液流量不足：增加冷却液流量，并使冷却液直接进入研磨区域
金刚石修整器不够锋利：旋转修整器角度或更换它
金刚石修整器的切割速度太慢：提高修整器的切割速度
3.工件表面振动线的原因及解决方法：
工件距离中心线太高：调整导向板的高度
无心磨砂轮不平衡：平衡并修整砂轮
导向角太陡：使用标准30°导向
导板太细或弯曲：请使用宽而直的导板
主轴磨损并且电动机振动严重：检查机器零件并有效地更换它们
4.工件表面划痕的原因及解决方法：
冷却液变脏：加强过滤器或更换冷却液
无心磨砂轮太软且脱粒太快：用更硬的砂子代替
砂轮尺寸太大：使用更细粒度的砂轮
5.工件圆度公差过大的原因及解决方法：
工件设置得太低：将工件调整到高于砂轮中心线的位置
金刚石修整器不够锋利：旋转修整器角度或更换它
无心磨砂轮的硬度太软：请使用较硬的砂轮
导轮松动：重新拧紧导轮螺丝
导轮的速度太慢：提高导轮的速度
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