重负荷砂轮磨削性能的主要原因是什么？
发布时间：
2020-10-26
重负荷砂轮磨削性能的主要原因是什么？
一、磨床：
1.磨床精度高，可确保满足工件加工要求，并能充分利用砂轮的性能。
2.研磨机的刚性高。 在磨削力的作用下，弹性变小。 同时，可以抑制自激振动，这有利于维护和发挥砂轮的磨削性能。
二、研磨量：
1.提高砂轮速度可以提高工件的表面粗糙度，提高金属去除率和金属去除参数，提高砂轮的耐用性，减少砂轮的消耗。
2.进给速度和进给速度。 进给速度的提高可以提高研磨效率，但同时会增加工件的表面粗糙度，加速砂轮的磨损，并降低耐用性。
三、修整条件：
1.对于以工件表面粗糙度为限制条件的磨削工艺，精修比粗修为好，但如果修整太细，则金属去除率会降低，有灼伤的危险； 同时，容易引起振动，反而降低了砂轮的耐用性，并降低了生产率。
2.在粗磨中，主要需要高研磨效率。 此时，粗拌料比精拌料好。
四、工件性质：
1.工件材料，易磨材料和难磨材料的磨削性能有很大的不同，砂轮的耐用性也将有很大的不同。
2.加工要求，工件加工精度和粗糙度不同，砂轮的特性也不同。
五、冷却条件：
液体的供给方法，压力和流量以及在研磨过程中选择的各种类型的研磨液的适当组合将大大改善砂轮的研磨性能，并且研磨效果将提高一倍。
六、砂轮本身的性能，砂轮参数的选择应与磨削条件和加工要求正确匹配。
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